某某生态作为专业环境综合服务商，在污泥的全流程处理、河流湖泊的黑臭水治理、垃圾渗滤液和再生水的处理与利用、环保专用设备的集成和研发服务等多个专业领域提供全方位、一站式解决方案。
某某生态拥有完备的设备研发、集成和制造能力，并通过自行设计生产、合作研制开发、授权集成制造等多种方式面向环境综合治理领域提供技术理念先进、质量可靠、易于部署和使用的产品。
某某生态是年轻的环境综合服务企业，它锐意进取、不断创新，为环境治理和绿色发展积极贡献自己的力量。
针对目前市政污泥高含水率，处置费用高且简单填埋易造成二次污染的问题，我司从污泥减量化、稳定化、无害化及资源化的要求出发，依托集团公司雄厚的科研能力和强大的生产运营能力，储备并整合了多种污泥处理处置技术工艺，经长期小试试验——中试试验——生产性运营分析和总结，现可为用户提供污泥源头减量、污泥深度处理以及污泥末端处置全流程污泥解决方案。
低温污泥除湿干化机利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，是除湿加热泵结合的一种装置。经机械脱水后含水率70%以内的污泥进入低温污泥除湿干化机料斗，经过造粒进入除湿干化机网带，利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。
污泥减量技术主要基于以下四种理论：溶胞-隐性生长、能量解偶联代谢、维持代谢和动物捕食，通常的污泥减量都是几种机理共同作用的结果。
水力空化减泥是指通过减泥机的水力空化作用，破坏活性污泥微生物细胞壁，使细胞内物质重新溶出，与原水混合回流到生化反应池，再次进行生化处理，提高了生化系统的脱氮效果，实现污水处理过程中的污泥减量，降低污泥产生量。
① 污泥经水力空化使细胞破壁，高分子断键为低分子，改善了污水的可生化性，实现有机物污泥减量化。
② 可提高进水水质碳氮比，起到补充碳源的作用，从而大幅提高生化系统的脱氮效率。
③ 排泥中有机物污泥比例相对降低，减少污泥比阻，改善污泥脱水性能。
④ 无需改变原污水处理厂的工艺流程及操作条件，仅增加少量设备和管道，建设周期短、改造投资少、运行成本低；
⑤ 该工艺占地面积小，设备自控程度高，操作方便，安全可靠；
⑥ 该污泥减量化工艺配套的高压板框压滤机，可大大减少污泥处理处置成本。
⑦ 在该减泥工艺运行期间，无臭味，不产生二次污染。
污泥经浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等工艺或技术组合，达到减量化、稳定化、无害化的全过程。
板框式压滤机脱水技术是我司与深圳市水务（集团）有限公司在总结传统板框脱水系统经验基础上，通过工艺和设备技术改造，研发出一种适用于不同工况的污泥处理技术。 该处理技术将含水率92%～98%的浓缩污泥（机械浓缩或重力浓缩），经经自主研发的专利药剂（不增加干基重量、不含氯离子、滤液无腐蚀）调理后，通过高压泵（螺杆泵或柱塞泵）泵入板框腔体之间，通过板框之间的挤压，实现泥水分离，含水率可降至50%以下。
① 药剂性能优，成本低
我司与深圳市水务（集团）有限公司合作研发的专利药剂配方不添加干基重量，同时，滤液无腐蚀，不增加泥饼氯离子含量；相比于传统药剂配方，每吨干污泥节省10%以上的成本。
② 设备进泥含水率范围广（92%～98.5%）
待处理污泥含水率在92%～98.5%时，经过专利药剂调理，经过污泥板框脱水处理后，泥饼含水率可稳定在50%以下，同时，含水率的降低并不影响压榨效率。
③ 泥饼脱落无需人工干预
相比于传统板框压滤脱水技术，我司对板框脱水中的滤布及药剂进行最优匹配，最终实现泥饼含水率低、并能保证自动脱落。
④ 全自动控制、运行管理简单
板框式压滤机可实行24小时全自动控制，无需人员现场值守，系统脱水性能稳定，泥饼含水率可稳定达标。
一站式可移动污泥脱水集成装置是我司在总结深圳市水务（集团）有限公司多年使用污泥脱水机的经验基础之上研发的一款实用型设备。该设备采用新技术，将污泥脱水工艺所需的主要设备集成于一个集装箱内，组成了一个独立、可移动的污泥脱水模块。单个脱水模块占地仅20平米，可在车辆牵引下，到达现场工作，工作完成后再移动至下一个工作场所，可实现模块化、集约化。
① 设备移动灵活
由于一站式可移动污泥脱水系统配备了汽车载体，所以该套装置可以方便快捷出现在需要进行污泥脱水处理的地方，灵活、方便，尤其适用于中小型污泥处理规模的处理现场。
② 体积小巧、功能齐全
一站式可移动污泥脱水系统处理规模为10.8tDS/d（450kg*DS/h），占地面积仅17.5㎡（6600×2660×2700mm）。一站式可移动污泥脱水系统具备完整的污泥脱水处理能力，并且自备对外管线及接口。系统运行现场只需连接污泥进泥口、脱水污泥出泥口、自来水接口，滤液回流口，动力电缆接口即可实现污泥脱水处理。
③ 适用污泥浓度范围广（可达10000-50000mg/L）
待处理污泥浓度在10000-50000mg/L时，经过一站式可移动污泥脱水集成装置处理后，自来水厂泥饼含水率可稳定在65%以下。
④ 前期投入低
一站式可移动污泥脱水集成装置能满足多个污泥待处理点进行污泥脱水处理。各污泥待处理点无需进行大量的前期投入（设施建设、设备购买等），只需要有各自的贮泥罐，即可满足污泥脱水处理需求。
⑤ 备用率高
使用传统污泥脱水工艺及设备通常在设计建造时需考虑设备备用，而一站式可移动污泥脱水集成装置可采用多个污泥待处理点共用设备的模式，提高使用饱和度，较大限度的降低投入成本。
⑥ 全自动控制、运行管理简单
一站式可移动污泥脱水集成装置可实行24小时全自动控制，无需人员现场值守，系统脱水性能稳定，确保出泥含水率符合要求。
低温污泥除湿干化机利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，是除湿加热泵结合的一种装置。经机械脱水后含水率70%以内的污泥进入低温污泥除湿干化机料斗，经过造粒进入除湿干化机网带，利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。
可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
① 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。
② 最终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等。
③ 采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。
④ 可安装在地下室，占地面积小，平均每吨泥占地约4m2。
⑤ 设备安装简单，安装、调试周期短。
处理后的污泥，弃置于自然环境中或再利用，能够达到长期稳定，并对生态环境无不良影响的最终消纳方式。
针对目前河流、湖泊的水体黑臭、底泥黑臭等问题，从长效修复和应急处理两个角度出发，集成了多种处理技术，可为用户提供全方位、一体化的解决方案。
黑臭水体的底部往往沉积大量底泥，枯水期或感潮河段的落潮期，裸露的底泥发黑发臭，严重影响水体周边环境。在综合整治完成前，通过投加专用复合药剂作为应急手段，迅速在原位消除底泥黑臭。
黑臭水治理的长效修复技术是通过一系列技术措施，恢复、修复水体的自净能力和环境容量，使其达到甚至超过原有水平，并能长久保持稳定。
植物根际促生菌是一群定植于植物根际、与植物根密切相关的细菌，通过一种或多种促生机制直接或间接地促进植物生长。
①分泌植物促生物质：
植物激素、维生素、氨基酸、其它活性有机小分子及衍生物等；
②改善植物根际营养环境：
加快有机物分解，促进氮、磷等营养元素矿化，增加供给；
③产生胞外溶解酶和铁载体：
具有减轻、降低许多作物病害发生作用；
④对污染物的降解作用：
亦称“生物治疗”。多粘类芽孢杆菌(P.polymyxa)广泛应用于环境修复等领域(降解化学农药、钝化重金属等)。
河流、湖泊之于城镇，犹如肠胃之于人体。河流、湖泊等水体被污染乃至发黑发臭就如人体肠胃功能受损或紊乱。植物根际促生菌原位生态修复技术的工作原理就如益生元和益生菌之于功能受损或紊乱的人体肠道。
该技术通过纳米技术及微包覆技术把激活“益生菌”(根际促生菌)所需的“益生元”(氨基酸、蛋白质、微量营养元素、生物酶等益生因子)制成均匀颗粒，投放在人工建立的繁殖平台上，利用缓释技术释放至水体中，激活其中的“益生菌”（土著菌种——根际促生菌)，使之成为优势菌种，进而把水体和底泥中的富营养物质就地转化为微生物及其他生物的“食物”，从而促进浮游生物和其他生物的繁殖，逐级构建并延长食物链，促进受污染水体向良性生态系统演替，在实现改善水质、消减底泥、消除黑臭的同时，大幅提高水体的自净能力和抗冲击负荷能力。
图：纳米技术及微包覆技术
由于被激活的植物根际促生菌是环境中原有的土著微生物，具有广谱性及环境耐受性好的特点，受地理、温度、盐度及其他环境因素影响较小，适用于pH=4.5~10.5，水温≤50℃的各类型受污染水体治理：
①黑臭河流治理(包括感潮河段)；
②富营养化河湖修复；
③人工景观水体以及水产养殖水体保质；
④受污染流域综合整治。
①快速高效，水体生态修复、底泥生物清淤同步进行。
视水体受污染程度：1~2月即可消除黑臭，3~6月恢复水体生态系统及其自净能力。
水体生态修复过程同步进行生物清淤，整体解决，不留后患。
②综合成本低，操作简便。
生态修复剂投加设备可置于水面或岸边，亦可进行个性化设计与环境及景观融为一体，基本不需土建投资，后期的运行维护简单便利。
③构建完整食物链和良性生态系统，耐冲击负荷能力强。
植物根际促生菌在原位不断被激活，构建出完整食物链和良性生态系统，系统遭受雨洪、排污冲击后可在短期内迅速恢复，不需过多的人工干预。
④不引入外来物种，无二次污染。
被激活的根际促生菌是水体中原有的土著微生物，不存在生物入侵风险。
所投加生态修复剂均可被植物根际促生菌和植物吸收，无二次污染。
水体微生物活化系统是通过激活水体土著微生物，用水体本身代替传统的有限生物反应器，扩展微生物的生长空间。充分发挥微生物大量繁殖过程中对水体中污染物质（C、N、P）产生的强大的分解能力，提高微生物的有效生物量和功能性，重组、完善和优化水体微生物生态系统，促使水体生态系统恢复自净能力，达到水体生态修复目的。
适用湖泊、河道等城市受污染水体，在 pH范围4.5到10.5，水温不超过40℃，高盐度的水体环境中也均可应用。
①改变传统水处理工艺，强化脱氮效果，通过激活土著微生物，微生物数量可呈几何级数增值；强化微生物中心枢纽作用，通过构建并延长食物链，实现有机物、氮、磷的转移和降解；
② 突破传统封闭单元处理观念，拓展微生物生长空间；
③ 可有效降解底泥中的有机物，同时减少底泥中氮磷向水体中的释放，使底泥的体积和重量逐步减少，达到生物清淤的效果；
④ 重组、完善和优化微生物的生态系统，增强系统的生物活性，提高微生物的有效生物量和功能性，恢复水体自净能力；
⑤ 适用范围广，投资运行成本低。
黑臭水体的底部往往沉积大量底泥，枯水期或感潮河段的落潮期，裸露的底泥发黑发臭，严重影响水体周边环境。在综合整治完成前，通过投加专用复合药剂作为应急手段，迅速在原位消除底泥黑臭。
可广泛应用于有枯水期的水体或高潮河段、河口、滩涂等黑臭底泥的应急处理，成本低、见效快。
① 药剂温和，对生态系统几无影响：
所选用药剂，均为性状温和的盐类，不产生强酸、强碱和强氧化性，不会破坏原有微生物种群，也不会破坏水体底泥的自然条件，对软体动物、鱼蟹、鸟类及其食物链没有影响。
② 成本低，施工简便快速：
由于药剂仅需要在底泥表层形成毫米级的保护层，因此投加的药剂量较少；药剂与底泥的混合要求低，施工组织简便，可快速用于应急响应。
针对众多中小型垃圾填埋场渗滤液处理成本高、能耗高且运营操作复杂等问题，从资源化及能源化的角度出发，储备并整合了垃圾渗滤液的预处理、生物处理、后处理技术工艺，为用户提供全方位、一体化的解决方案。
垃圾渗滤液中含有大量的多肽、蛋白质和表面活性剂，导致其在与城市污水合并处理的过程中极易产生泡沫，影响后续生物处理过程。针对这一问题，我司与合作伙伴共同开发一种泡沫分离技术，对垃圾渗滤液中的泡沫进行预分离，有效降低对生化系统的影响。
Anammox即厌氧氨氧化技术，是一种在厌氧或缺氧条件下，厌氧氨氧化微生物以氨氮为电子供体、亚硝酸盐作为电子受体，将氨态氮转化成氮气的一种生物高效脱氮工艺，适用于处理高浓度氨氮、低有机物浓度的废水。垃圾渗滤液采用厌氧氨氧化技术进行处理，具有能耗低、运行费用低、污泥产量低等优点。
① 能耗低
厌氧氨氧化工艺是在厌氧条件下直接将氨氮、亚硝氮转化成氮气，同时在好氧段只需将氨氮氧化为亚硝氮，省略后续亚硝氮氧化为硝态氮，节省了曝气所需的能耗。
② 资源再利用
厌氧氨氧化过程是一种自养生物脱氮反应，无需外加有机碳源，污水中的有机物可最大限度的回收产甲烷，产生的甲烷可以作为能源重新再利用。
③ 污泥负荷高
COD容积负荷高达21 kgC/(m3•d)氮容积负荷率最高可达0.65 kgN/(m3•d)，总氮去除率高达92%，空间利用率高。
④ 剩余污泥产量低
厌氧氨氧化工艺的污泥沉降性能好，污泥产生量极低，大大减少了污泥处理装置的规模与污泥处置的成本，节省占地。
该技术可用于垃圾渗滤液的生化预处理过程。首先通过混凝沉淀去除渗滤液中大量的悬浮物和杂质，再通过MAP沉淀技术去除氮、磷，进一步降低污染物浓度。
混凝沉淀指向渗滤液中加入少量我司自主研发的有机混凝剂，通过絮凝、沉淀作用实现固液分离，去除渗滤液中大量的SS，提高后续处理工艺的处理效率。
磷酸铵镁（MgNH4PO4•6H2O）俗称鸟粪石，简称MAP，是一种含丰富氮、磷元素的高效缓释肥。鸟粪石结晶沉淀法是指在一定的pH值条件下，通过调节废水中Mg2+、NH4+、PO43-离子的摩尔比例，在废水中快速发生化学反应、形成难溶的MAP沉淀物质，实现快速、高效去除废水中氮、磷物质的一种水处理工艺。
① 反应效率高
鸟粪石结晶沉淀法是物理化学反应，对环境条件要求低，水中有毒有害物质对反应过程影响小，反应速度快，适用于氨氮浓度大于1000 mg/L、正磷酸盐浓度大于300 mg/L，可对无法进行生物处理的各种废水进行同步的脱氮除磷。
② 资源再利用
鸟粪石结晶沉淀反应的产品是一种含有丰富氮、磷成分的缓释肥，在沉淀过程中不吸收重金属、有机物，产品纯度高，可用于市政绿化用肥、结构制品、阻火剂等。
③ 设备简单
设备投资少，操作简单，自动化程度高，动力消耗少，水力停留时间短，占地小。
该技术可用于垃圾渗滤液的生化预处理或后处理过程。首先通过混凝沉淀去除渗滤液中大量的悬浮物和杂质，再通过电催化高级氧化技术提高其生化性，进一步降低污染物浓度。
电催化高级氧化技术是指特殊的催化剂在电场作用下产生具有强氧化性质的羟基自由基（•OH）， •OH快速接触废水中的高浓度盐类、有机物、含硫化合物、重金属离子、氨氮等，通过氧化还原反应达到提高渗滤液可生化程度的目的，为后续生化处提供理了良好的条件。
① 低能耗
电催化过程采用低压直流电，反应过程中只需少量曝气以达到冲刷填料、混匀搅拌作用。
② 操作简单
设备模块化程度高，建设周期短；反应过程可实现PCL全自控；填料清洗过程简单。
③ 环境友好型技术
该技术的运行与维护成本极低，电催化高级氧化过程中无需添加药剂，处理效果十分优秀，是一个环境友好型技术。
④ 占地面积小，布置灵活
设备使用灵活，可单独使用，也可配合原有水处理设备对废水进行强化处理。
⑤ 使用于高、难废水
适用于处理COD在2000 mg/L以上甚至高达几万、含有芳香族化合物、杂环化合物、硫化物，氮化物，有毒有机物等高浓度、难降解有机废水；反应同时可去除有异（臭）味。
可实现完全移动部署的车载一站式污泥脱水解决方案。
移动式固液分离系统是通过车载实现可移动式污泥脱水处理终端，可将浓缩污泥（含水率95%-97%）或低浓度污泥（含水率97%-99.7%）进一步脱水制成泥饼（含水率60%-80%），单套最大处理能力可达450kg*DS/h。移动式固液分离系统特别适用于中小型自来水厂的污水处理、建筑泥浆水、疏浚污泥、突发事件中的污水处理等无需或无法前期投入建设固定污水污泥处理设施的领域。
可移动污泥脱水技术是通过车载实现可移动式污泥脱水处理终端，可将浓缩污泥（含水率95%-97%）或低浓度污泥（含水率97%-99.7%）进一步脱水制成泥饼（含水率60%-80%），最大处理能力可达450kg*DS/h。
可移动污泥脱水技术是通过车载实现可移动式污泥脱水处理终端，可将浓缩污泥（含水率95%-97%）或低浓度污泥（含水率97%-99.7%）进一步脱水制成泥饼（含水率60%-80%），最大处理能力可达450kg*DS/h。
与目前行业内常见的脱水设备相对比，移动式固液分离系统具有以下优点：
① 设备移动灵活
配备了汽车载体，可以方便快捷出现在各类需要进行污泥脱水处理的场景，尤其适用于中小污泥处理规模的现场。
② 体积小巧、功能齐全
具备完整的污泥脱水处理能力并自备对外管线及接口。运行现场只需连接污泥进泥口、脱水污泥出泥口、自来水接口，滤液回流口，动力电缆接口即可实现污泥脱水处理。
③ 适用污泥浓度范围广（可达3000-50000mg/L）
待处理污泥浓度在3000-50000mg/L时，经过移动式固液分离系统处理后，自来水厂泥饼含水率可稳定在65%以下。
④ 前期投入极低
能满足多个污泥待处理点进行污泥脱水处理。各污泥待处理点只需配备相应贮泥罐，即可满足污泥脱水处理需求。
⑤ 备用率高
可采用多个污泥待处理点共用设备的模式，提高系统的使用饱和度，较大限度降低购置和运营成本。
⑥ 全自动控制、运行管理简单
可实行24小时全自动控制，无需人员现场值守，系统脱水性能稳定，确保出泥含水率符合要求。
①直接购买整机；
②以多种灵活计价和结算方式租用设备；
③购买移动式污泥处理服务，由某某生态为您提供交钥匙的一站式污泥解决方案。
某某生态拥有完备的设备研发、集成和制造能力，并通过自行设计生产、合作研制开发、授权集成制造等多种方式面向环境综合治理领域提供技术理念先进、质量可靠、易于部署和使用的产品。
某某生态拥有自己的装备制造基地、种类齐全的生产制造设备、经验丰富的设备集成人员以及完备的供应商体系。公司拥有严格的设备质量管理体系及设备集成标准，确保集成的成套设备质量可靠、满足设计和使用需求。某某生态设备集成服务不仅为自有工程项目提供所需设备的制造集成服务，还为有环保类设备制造集成需求的客户提供服务。
在环境保护这一新兴行业中，不断有前卫的、新颖的、先进的理念产生，基于这些理念的技术也在不断地研发当中，并最终通过设备的形式应用在环境综合治理领域。某某生态拥有丰厚的环境综合治理领域技术沉淀、充足的研发经费投入、经验丰富的设备研发团队，有关技术及设备已获得多项国家发明专利和实用新型专利。
① 先进技术配套设备研发
公司凭借丰厚的技术积累和丰富的设备研发经验，及时在行业市场前沿发现并获取有价值的理念及相关技术，最终将先进的理念与技术融合在自主研发的设备中。
② 工程项目配套设备研发
公司业务遍及全国多个省份，公司根据在建或将建项目的实际需求，针对不同工程项目研发相应设备。
③ 客户合作技术设备研发
公司欢迎与拥有先进环保技术的客户共同合作，共同对先进技术进行深度开发，研发能应用于环保市场的设备。
某某生态拥有自己的装备制造基地、种类齐全的生产制造设备、经验丰富的设备集成人员以及完备的供应商体系。公司拥有严格的设备质量管理体系及设备集成标准，确保集成的成套设备质量可靠、满足设计和使用需求。某某生态设备集成服务不仅为自有工程项目提供所需设备的制造集成服务，还为有环保类设备制造集成需求的客户提供服务。
